Panneaux sandwich FRP pour fourgons thermiques (plastique renforcé de fibre de verre)

Produit

Les principaux composants du panneau en fibre de verre : Le FRP, comme tous les matériaux composites, est composé de deux parties. Une partie est appelée matériau de renfort, qui joue un rôle de squelette dans le matériau composite ; l'autre partie est appelée matériau de matrice, qui joue un rôle de liaison dans le matériau composite. Le matériau de renforcement du FRP est la fibre de verre. La fibre de verre est un matériau fibreux inorganique étiré ou soufflé à partir de verre fondu. Ses principaux composants chimiques sont la silice, l'alumine, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc. Les fibres produites comprennent des filaments longs, des filaments courts et des flocs. Le diamètre est généralement de 3 à 80 microns, et les plus épais sont aussi épais qu'un cheveu. La fibre de verre d'un diamètre de 10 microns a une résistance à la traction de 3 600 MPa, ce qui équivaut à être capable de résister à une force de traction de 360 ​​kilogrammes par millimètre carré de section transversale sans interruption. Cette résistance est 2 fois supérieure à celle de l’acier à haute résistance.

Fourgons thermiques fabriqués avec des panneaux sandwich GRP (plastique renforcé de fibre de verre). Ces panneaux sont construits avec des feuilles GRP monobloc des deux côtés et un noyau en mousse de polyuréthane rigide. d'une densité de 38 à 40 kg. Épaisseurs de 50, 75, 85 et 100mm selon vos besoins

Outre ces industries, le GRP est également utilisé dans la fabrication d’équipements récréatifs tels que des équipements de jeux, des bancs et tables extérieurs et des équipements sportifs.

Caractéristiques:

1. Léger : 30-40 % plus léger que les produits traditionnels. 2. Performances d'isolation thermique : la conductivité thermique des panneaux en fibre de verre est de 0,23 W/m2.K et la valeur totale du coefficient de transfert de chaleur K peut être inférieure à 0,3 W/m2.K. 3. Propriétés de surface : la surface du FRP a une forte résistance à la traction, à la flexion et à la résistance aux chocs, et ne se déforme pas. Il présente une bonne stabilité chimique à l'atmosphère, à l'eau de pluie et aux concentrations générales d'acides, d'alcalis, de sels et d'autres milieux. Il présente une finition de surface élevée, une résistance aux UV, des propriétés de préservation de la brillance, ne se décolore pas et est facile à nettoyer. 4. Imperméabilité : Les dalles de gelcoat en fibre de verre sont imperméables et ont une bonne résistance à l’eau. 5. Performances ignifuges : L’indice ignifuge des feuilles FRP répond à la norme B2.

Possibilités

Dans des épaisseurs comprises entre {{0}},6 mm et 4,0 mm

Dans des largeurs jusqu'à 3,3 m

Bobines ou feuilles découpées aux dimensions

Gamme de couleurs : RAL, couleurs spécifiques clients

Surfaces brillantes ou mates

Surface Gelcoat pour une résistance aux UV et aux intempéries

Revêtement NPT AMB en option

Divers traitements de surface arrière (couronne, poncé, lisse)

domaines d'application

Secteur VR

Secteur des véhicules utilitaires

Secteur du bâtiment et de l'industrie

Secteur médical et hygiène

Secteur alimentaire

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