La méthode de réparation du FRP doit être donnée en fonction de la situation spécifique de l'endommagement du FRP. Ce qui suit présente plusieurs types de FRP après une utilisation à long terme de problèmes courants et de méthodes de réparation.
Réparation de la corrosion interne du revêtement FRP
Nettoyez les pièces corrodées, retirez le matériau corrodé, pellez à la faible résistance des pièces en FRP autour, en exposant la vraie couleur du FRP, puis nettoyez soigneusement, puis séchez, avec une meuleuse angulaire pour broyer les pièces corrodées. substrat, doit d'abord réparer le substrat.Ensuite, selon le processus de construction de revêtement en FRP, le revêtement et la pâte de la couche de revêtement et de la pâte doivent être recouverts avec les 5 cm environnants environ.
Réparation complète contre la corrosion du revêtement FRP
Nettoyer complètement, éliminer la corrosion, le substrat pour le traitement nécessaire.Si a pénétré dans le matériau de base, doit réparer le matériau de base au préalable.Ensuite, choisissez la résine, la fibre, la charge et le système de durcissement appropriés résistants à la corrosion (tels que le milieu fluoré doivent utiliser du polyester ou du polypropylène et d'autres fibres organiques), puis conformément au processus de construction de la doublure en PRF pour la reconstruction, et se conformer strictement aux procédures d'entretien et de durcissement.
Réparation de pelage de doublure FRP
Après avoir battu, refaites le" traitement de substrat large", jusqu'à ce que vous soyez qualifié pour brosser la couche de fond, choisissez la couche de fond avec une faible viscosité, une polarité élevée et une bonne cohésion, et sélectionnez la couche de fond spéciale si nécessaire. Il n'est pas recommandé que la couche de revêtement en PRF soit trop épaisse et qu'elle soit inférieure à 6 mm.Augmentez l'utilisation de charges inorganiques.Pour de grandes zones de chute, il est nécessaire de reconsidérer la faisabilité du schéma de revêtement en PRF. Le revêtement en FRP de l'équipement n'est pas adapté à l'utilisation de la pression négative est trop élevée, le plastique renforcé de fibres de FRP ne convient pas à un environnement de changement soudain à grande température et fréquent, ne convient pas à de grandes contraintes externes fréquentes et à un environnement de déformation.
Le rétrécissement de la doublure en PRF entraîne une réparation de la bosse et du pelage
L'analyse cause trop de diluant ajouté, pas de matériau adhésif, la zone de doublure jetable est trop grande, la teneur en eau de la résine phénolique est trop élevée Face à de tels problèmes, il est recommandé de le refaire.Rapport de mélange strict, contrôle de la viscosité de l'adhésif, chacun Lorsque la zone de construction du revêtement est contrôlée à moins de 4 °, interdire une épaisseur de couche supérieure à 6 mm.