1. Mauvaise brillance de surface
Mauvaise finition du moule, poussière de surface, etc.
Faible teneur en agent de durcissement, durcissement incomplet, faible degré de durcissement, pas de post-durcissement.
Température ambiante basse, humidité ambiante élevée.
La couche de gelcoat n'est pas complètement durcie avant le démoulage.
Charge élevée en gelcoat, faible teneur en résine collective.
2. Rides à la surface du produit
Les rides du gelcoat sont des maladies courantes, la raison en est que le gelcoat pour le durcissement complet est prématurément recouvert de résine et de styrène de sorte qu'une partie du gelcoat est dissoute, gonfle et se ride. Les méthodes de traitement suivantes sont disponibles :
Vérifiez si l'épaisseur du gelcoat est conforme à la valeur spécifiée (0.3-0.5mm, 400-500 g/m2), si nécessaire, peut être épaissi de manière appropriée.
Vérifiez les performances de la résine.
Vérifiez la quantité de durcisseur ajoutée et l'effet de mélange.
Vérifiez si l'ajout de pigment affecte le durcissement de la résine.
Augmentez la température de l'atelier à 18-20 degré .
3. Des trous d'épingle apparaissent sur la surface après le durcissement lorsque de petites bulles d'air se cachent dans le gel coat. La poussière à la surface du moule peut également provoquer des trous d'épingle. Le traitement est le suivant.
Nettoyez la surface du moule et dépoussiérez.
Vérifiez la viscosité de la résine, si nécessaire, utilisez du styrène pour la diluer à nouveau ou réduisez la quantité d'agent thixotrope.
Si l'agent de démoulage n'est pas sélectionné correctement, cela entraînera un mauvais mouillage et des trous d'épingle, et l'agent de démoulage doit être vérifié. Cela ne se produit pas avec le polyéthylène.
Ne pas mélanger l'air lors de l'ajout du durcisseur et de la pâte pigmentaire.
Vérifier la vitesse de pulvérisation du pistolet. Si la vitesse de pulvérisation est trop élevée, des trous d'épingle se produiront.
Vérifiez la pression d'atomisation et ne la faites pas trop élevée.
Vérifiez la formule de la résine. Trop de durcisseur provoquera un pré-gel et des bulles d'air latentes.
Vérifiez la qualité et le type appropriés de peroxyde de méthyléthylcétone ou de peroxyde de cyclohexanone.
